OEM 製造商& 他們的產品成本管理

OEM
從產品研發階段到正式量產,所有的採購作業管理工具都一應俱全

RFQ 流程: 不是像你想的那麼容易

為了應付不同的數量,不同的供應商,必需準備多種不同的 RFQ格式,並針對客製化零件附上技術參考資料。在寄出RFQ給供應商的同時,需全盤考量代理商特性,公司採購策略,提醒供應商,並收集報價。

整合,共享並重覆利用重要的資訊,以求最優化的作業流程

觀看VIDEO
瞭解更多產品資訊

工程研發及採購團隊之間的合作是企業的重要戰略

OEM

 80%的成本在產品設計階段都已經決定了,而在電子產品上80%的成本都跟電子零件有關: 這非常重要!

80%的成本在產品設計階段都已經決定了,而在電子產品上80%的成本都跟電子零件有關: 這非常重要!最好的作業是基於採購和研發部門之間共享和整合信息:研發團隊從ERP中選擇已被使過的零件,並參考其技術資料及價錢。工程師進行詢價的RFQ,但必需充份採納來自採購部門的建議。大量的訊息來自CAD及ERP,但是中間溝通的工具卻只有Excel表格。採購和研發部門之間的資訊共享能在產品研發階段,有效降低成本,減少重覆的工作,並且達到最快的time to market”.

精算您的BOM表

整個產品開發過程中,必需要去評估產品的製作成本,並且特別在BOM表中掲露出來。在此階段,這個工作只能透過EXCEL表人工手動去計算,ERP無法幫上任何忙。(在ERP內無法創建新開發中的品項,因此也沒有價格及臨時的BOM表)。零件的評估通常需要驗証技術的應用性,並且在網路上逐一去搜查。

無論是由工程師還是採購去整合所有的採購資訊(price, MOQ, deadlines),這都是個冗長乏味的工作,更不提開發中頻繁的工程變更。

OEM

持續且有效的降低成本

談判是降低成本的重要手段,為了達到最優化的成本,每一個談判的步驟都需要被仔細檢查並確實執行:收集預估需求數量,透過MPN整合需求量,寄送RFQ,上傳並分析廠商報價,議價並且決議。

利用適當的工具來協助更新,重複利用大量的重要資訊,再透過好幾回合的談判,才能跟供應商達成最棒的結果。

OEM

談判是降低成本的重要手段